La carte de contrôle permet de mesurer les variations d'une activité et visualiser la tendance des mesures. La carte de contrôle est une présentation graphique des données relevées. La carte de contrôle est un cas particulier de la fiche de collecte des données.

La carte de contrôle permet de pointer l'état de la performance considérée à un moment donné et de le comparer aux objectifs fixés.

Le Brainstorming est une méthode permettant de produire un maximum d'idées en un minimum de temps. Il est utilisé pour résoudre un problème en recherchant les causes et les solutions possibles. Le Brainstorming est également appelé : Remue-méninges, Tempête d'Idées, Créativité ou brassage d'idées.

Le Brainstorming est une méthode permettant de produire un maximum d'idées en un minimum de temps. Il est utilisé pour résoudre un problème en recherchant les causes et les solutions possibles.

Le diagramme d'Ichikawa est un outils graphique qui se présente sous la forme d'une arête de poisson. Il permet de visualiser et analyser et le rapport existant entre un problème (effet) et toutes ses causes possibles.

Le diagramme d'Ishikawa est également appelé le diagramme causes-effet, le diagramme en arête de poisson ou la méthode des 5M.

Le diagramme de Pareto est un graphique à colonnes qui présente les informations par ordre décroissant et fait ainsi ressortir le ou les éléments les plus importants qui expliquent un phénomène ou une situation. Le diagramme de Pareto est également appelé règle des 80/20 ou courbe "ABC".

Le diagramme de Pareto est un graphique à colonnes qui présente les informations par ordre décroissant et fait ainsi ressortir le ou les éléments les plus importants qui expliquent un phénomène ou une situation.

La fiche de collecte des données est un support d'enregistrement qui permet de recueillir facilement des données avec un risque d'erreur réduit. Les informations sont facilement utilisable pour l'analyse qu'on souhaite réaliser. La fiche de collecte des données est également appelée : Feuille de relevés, fiche d'acquisition des données ou fiche recueil des données.

Le présent document a pour objectif de proposer un schéma de traçabilité générique qui peut s’appliquer, avec peu de modifications, à toutes les unités de trituration des olives, tout en soulignant les prérequis nécessaires pour la réussite de son application.

Le maillon le plus difficile à maîtriser en matière de traçabilité dans les unités de trituration des olives est celui relatif à l’amont (approvisionnement). Par contre la traçabilité interne et aval sont faciles à mettre en place du moment où le procédé de trituration des olives ne fait intervenir qu’un seul intrant de fabrication (olives).

Il est à remarquer qu’il n’existe pas de modèle idéal pour la traçabilité à même d’être appliquée à toutes les filières de l'industrie agroalimentaire. Aussi est-il judicieux de mettre en place, filière par filière et en fonction des risques, une traçabilité qui tient compte des facteurs suivants : la taille de l’entreprise et l’importance de la production, les exigences du consommateur et de la réglementation.

Au sens étymologique, la « traçabilité » est liée à la « trace » qui, au sens figuratif est une « marque laissée par un événement ». Tracer, c’est aussi « indiquer la voie à suivre » ou encore « marquer les contours ».

Le mot « traçabilité » est relativement récent dans la langue française, et figure depuis 1998 dans le Petit Robert qui le définit comme étant «la possibilité d’identifier l’origine et de reconstituer le parcours (d’un produit), depuis sa production jusqu’à sa diffusion ».

La norme ISO 9000 : 2000 définit la traçabilité comme étant «l’aptitude à retrouver l'historique, la mise en oeuvre ou l'emplacement de ce qui est examiné».

La méthode HACCP repose sur les sept principes suivants:

• Principe 1 : Analyse des dangers.
• Principe 2 : Détermination des points critiques (CCP : Critical Control Point).
• Principe 3 : Fixation des limites critiques.
• Principe 4 : Mise en place d’un système de surveillance des CCP.
• Principe 5 : Détermination des mesures correctives.
• Principe 6 : Mise en place des procédures de vérification du système HACCP.
• Principe 7 : Mise en place d’un système de documents et enregistrements.

Ces étapes d'application sont en nombre de 12.