Introduction
La carte de contrôle est une présentation graphique des données relevées, également connue sous le nom de diagramme de contrôle ou de carte de contrôle statistique. C’est un cas particulier de la fiche de collecte des données.
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Histoire
L’histoire des cartes de contrôle remonte aux travaux pionniers de Walter A. Shewhart dans les années 1920. Shewhart, un statisticien chez la société Bell Telephone Laboratories, a développé les premières méthodes de contrôle statistique des processus pour améliorer la qualité dans la production industrielle. Son travail a jeté les bases de la gestion de la qualité moderne et a conduit à l’émergence de la méthode de contrôle statistique des processus (SPC).
A quoi sert la carte de contrôle ?
À la base, la carte de contrôle est un outil visuel utilisé pour surveiller la stabilité et la performance des processus de production. Elle se compose d’un graphique sur lequel sont représentées les mesures ou les caractéristiques clés d’un processus au fil du temps. Ces mesures sont souvent des données issues d’échantillons prélevés à différentes étapes du processus à surveiller (processus de la production alimentaire par exemple).
En effet, toute activité, quelle que soit sa précision, produit des variations. Le diagramme de contrôle permet de mesurer ces variations, de visualiser graphiquement la tendance des mesures, de pointer l’état de la performance d’un processus à un moment donné et de la comparer aux objectifs.
Comment utiliser la carte de contrôle ?
La carte de contrôle permet aux professionnels de détecter les variations significatives dans un processus. En identifiant et en corrigeant rapidement ces variations, les entreprises peuvent prévenir les défauts, réduire les déchets et améliorer la qualité globale de leurs produits. Par exemple, dans la production de produits laitiers, un diagramme de contrôle peut surveiller la température de pasteurisation ou le temps de traitement pour garantir la sécurité alimentaire.
L’utilisation de la méthode passe par plusieurs étapes clés :
- Déterminer la variable à mesurer et la méthode de mesure.
- Déterminer l’objectif (plage des mesures) en fixant la valeur optimale (valeur moyenne), la valeur minimale et la valeur maximale.
- Tracer le graphique qui servira pour la collecte et la présentation des données : Axe des X, axe des Y, axe correspondant à la valeur optimale, axe correspondant à la valeur minimale et l’axe correspondant à la valeur maximale.
- Pointer les valeurs de mesure sur le graphique et relier les points par des segments de droite.
- Analyser le graphique, en comparant les mesures par rapport aux limites fixées, pour déterminer l’état de la performance considérée.
Exemple de carte de contrôle
L’exemple suivant montre les relevées de température d’une sauce tomate utilisée pour le jutage des boites de sardine.
Avantages et limites de la carte de contrôle
L’utilisation des cartes de contrôle présente plusieurs avantages, notamment une détection précoce des problèmes de qualité, une réduction des coûts de production et une amélioration de la satisfaction client. Cependant, il est important de reconnaître que les cartes de contrôle ne sont pas infaillibles. Elles peuvent être influencées par des facteurs externes imprévus et nécessitent une interprétation judicieuse de la part des utilisateurs.